TNP奈米珠擊

TNP 奈米珠擊表面改質技術 (Shot Peening)

提升疲勞強度。降低表面摩擦。延長組件壽命。

TNP 珠擊是由天星開發的先進表面改質技術，旨在提升承受循環載荷與機械應力的金屬零組件之疲勞強度、表面完整性以及長期耐用度。

此外，該製程能改善表面狀況，有助於降低摩擦力，並使接觸面及流量關鍵區域的物料流動更加順暢。

透過在表面層引入受控的壓縮殘餘應力，TNP 珠擊能有效延緩裂紋萌生、增強表面完整性、降低表面摩擦並協助減少流動阻力，從而降低疲勞相關失效的風險，並提升組件的整體性能。

什麼是 TNP 奈米珠擊表面改質技術 (TNP Shot Peening)？

TNP 珠擊是一種受控的機械式表面改質製程，透過高能量介質撞擊金屬表面，在表層誘發出一層壓縮殘餘應力層 (Compressive Residual Stress Layer)。

這種壓縮應力能抵銷組件在運作過程中產生的拉伸應力 (Tensile Stresses)，在不改變基材結構或組件幾何形狀的前提下，顯著提升其對疲勞裂紋及應力相關失效的抵抗力。

核心工程效益

• 增加循環載荷下的疲勞壽命：顯著延長零件在重複受力下的使用時間。
• 提升抗裂紋萌生與擴展能力：延緩裂紋產生，並阻止其向深處蔓延。
• 強化表面完整性與結構可靠度。
• 降低表面摩擦並改善滑動特性。
• 增強物料流動性：減少接觸區域的流動阻力（對塑料加工尤為重要）。
• 降低應力腐蝕開裂 (SCC) 的風險。
• 無熱輸入或冶金變形：製程在冷間進行，不會導致材料退火或尺寸扭曲。
• 適用於複雜幾何形狀與精密組件。

適用零組件

TNP 珠擊技術廣泛應用於各類金屬零件，包含：

塑膠與擠出機械

• 螺桿 (Screws) 與芯軸 (Core shafts)

• 擠出模頭 (Extrusion dies) 與模頭組件

• 模仁 (Mold cores)

• 傳動軸與主軸

切削刀具與精密零件

• 銑刀 (Milling cutters)

• 刀桿 (Tool holders)

• 精密旋轉組件

一般工業零組件

• 齒輪與傳動零件

• 彈簧與緊固件

• 結構件與承載組件

• 客製化加工金屬零件

※ 零件的適用性將根據幾何形狀、材質及操作條件進行個別評估。